經(jīng)研究機構(gòu)驗證，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，衛(wèi)生級無縫管的表面處理對防腐層壽命的影響約占50％，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對衛(wèi)生級不銹鋼管表面的要求，不斷探索和總結(jié)，不斷改進衛(wèi)生級不銹鋼管表面處理方法。
　　1、清洗
　　利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除衛(wèi)生級不銹鋼管油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除不銹鋼衛(wèi)生管表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
　　2、工具除銹
　　主要使用鋼絲刷等工具對衛(wèi)生級不銹鋼管表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若衛(wèi)生級不銹鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。
　　3、酸洗
　　一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使衛(wèi)生級不銹鋼管表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。
　　還有一種是噴(拋)射除銹，它是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以清除鐵銹、氧化物和污物，而且衛(wèi)生級不銹鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。